- Chống mài mòn và ăn mòn cực cao
ĐỌC THÊMPelletizing dưới nước
Cắt nóng bề mặt khuôn dưới nước có nghĩa là vật liệu được cắt thành các hạt trong nước và trực tiếp theo dòng nước chảy vào đường ống để làm mát và tạo hình.
Cắt nóng bề mặt khuôn dưới nước có nghĩa là vật liệu được cắt thành các hạt trong nước và trực tiếp theo dòng nước chảy vào đường ống để làm mát và tạo hình.
Làm Pelletizing dưới nước giảm phát thải bụi hoặc sản xuất nước thải?
Trong quá trình vận hành máy tạo hạt dưới nước, sau khi vật liệu nóng chảy được cắt thành các hạt ở đầu khuôn, nó sẽ ngay lập tức đi vào nước để làm mát và tạo hình. Toàn bộ quá trình này được thực hiện trong một môi trường khép kín, giúp cách ly vật liệu một cách hiệu quả khỏi tiếp xúc trực tiếp với không khí bên ngoài, do đó làm giảm đáng kể việc tạo ra và phát thải bụi.
Trong quy trình tạo hạt truyền thống, vật liệu dạng bột dễ bị bụi trong quá trình vận chuyển, bảo quản và chế biến. Công nghệ Pelletizing dưới nước chuyển đổi vật liệu dạng bột thành dạng hạt. Các vật liệu dạng hạt ít có khả năng phát sinh bụi, làm giảm sự phát sinh và lan truyền của bụi. Sự thay đổi về dạng vật lý này về cơ bản làm giảm nguy cơ phát thải bụi.
Do tính chất khép kín của công nghệ Underwater Pelletizing và sự thay đổi dạng vật liệu nên có ưu điểm vượt trội trong việc bảo vệ môi trường. Đối với những nơi cần kiểm soát chặt chẽ lượng phát thải bụi, chẳng hạn như hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác, công nghệ Pelletizing dưới nước cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và thân thiện với môi trường hơn.
Công nghệ Pelletizing dưới nước thường sử dụng hệ thống làm mát tuần hoàn để làm mát và định hình các hạt cắt. Điều này có nghĩa là nước làm mát được tái sử dụng trên toàn hệ thống, giảm nhu cầu về nước ngọt đồng thời giảm lượng nước thải tạo ra.
Mặc dù công nghệ Pelletizing dưới nước làm giảm việc tạo ra nước thải, một lượng nước thải nhất định vẫn có thể được tạo ra trong các hoạt động thực tế, chẳng hạn như trong quá trình vệ sinh và bảo trì thiết bị. Tuy nhiên, những loại nước thải này thường có thể được xử lý và tái sử dụng thông qua các quy trình xử lý nước thải thích hợp, chẳng hạn như sử dụng các phương pháp vật lý, hóa học hoặc sinh học để loại bỏ chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ và các chất ô nhiễm khác trong nước thải, từ đó xả thải hoặc tái sử dụng nước thải đạt tiêu chuẩn.
Công nghệ Pelletizing dưới nước làm giảm việc tạo ra nước thải từ nguồn bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình và thiết kế thiết bị. Ví dụ, bằng cách kiểm soát chính xác các thông số cắt và điều kiện làm mát, có thể giảm thất thoát và lãng phí vật liệu trong quá trình cắt và làm mát, từ đó giảm lượng nước thải tạo ra.
Công nghệ Pelletizing dưới nước giúp giảm hiệu quả lượng khí thải bụi và sản sinh nước thải thông qua các phương pháp vận hành độc đáo và những thay đổi về tính chất vật lý. Công nghệ này có những ưu điểm vượt trội trong việc bảo vệ môi trường và có ý nghĩa to lớn trong việc thúc đẩy sản xuất xanh và phát triển bền vững.
Xây dựng dây chuyền sản xuất mới và hệ thống tổng hợp tùy chỉnh. Cải thiện quy trình, thiết kế cơ bản và chi tiết, kết nối giao diện và hậu cần của hệ thống hiện có. Tối ưu hóa việc tích hợp kỹ thuật của từng thành phần.
Từ tư vấn trong quá trình tối ưu hóa quy trình và sản xuất, lắp đặt, thiết lập và khởi động hệ thống cho đến việc xác minh chất lượng sản phẩm cụ thể.
Là đối tác hệ thống, Kunwei mang đến cho khách hàng mức độ tin cậy cao thông qua:
- Giải pháp kỹ thuật sáng tạo cho các nhiệm vụ cụ thể.
- Nguồn lực kỹ thuật phong phú.
- Quản lý dự án có tay nghề cao.
- Nhà cung cấp và đối tác có tay nghề cao.
Chúng tôi cung cấp nhiều loại Mộc cho thùng, bộ phận vít và trục.
Với vật liệu chống mài mòn và ăn mòn cực kỳ được phát triển độc quyền của chúng tôi, tuổi thọ của thùng có thể được kéo dài gấp nhiều lần so với vật liệu HIP để kết hợp polyme với thủy tinh và sợi carbon, khối gốm và kim loại cũng như chất độn vô cơ.
Hệ thống điều khiển thông minh độc đáo có thể nhận ra nhiều chức năng tùy chỉnh cho bạn, hiện thực hóa trí thông minh và dữ liệu hóa, đồng thời cải thiện hiệu quả vận hành và độ ổn định trong sản xuất.
- Lưu trữ và phân tích dữ liệu lớn
- Tương thích với tất cả các giao thức bus công nghiệp
- Thuật toán Máy móc-learn để dự đoán malfuncton và tối ưu hóa các thông số