Dòng sản phẩm HME của KTS Pharmaceuticals

Máy ép đùn nóng chảy này phù hợp hơn với nhu cầu đặc biệt của ngành dược phẩm và y tế ở những khía cạnh nào?
các máy đùn đùn nóng chảy có thể đạt được sự kiểm soát chính xác về kích thước và hình dạng hạt thông qua các cài đặt thông số quy trình chính xác, từ đó đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác của thuốc. Điều này rất quan trọng đối với ngành dược phẩm, vốn cần kiểm soát chặt chẽ kích thước hạt và hình thái của thuốc. Trong quá trình ép đùn nóng chảy, thuốc và chất mang được trộn hoàn toàn dưới tác dụng của nhiệt độ cao và lực cơ học để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất. Sự pha trộn chất lượng cao này giúp cải thiện độ hòa tan và sinh khả dụng của thuốc, từ đó cải thiện chất lượng tổng thể của thuốc.
Máy đùn ép nóng chảy hỗ trợ sản xuất liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động và thất thoát nguyên liệu giữa các lô, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Điều này có nghĩa là sản lượng cao hơn và chi phí thấp hơn cho ngành dược phẩm. Quá trình ép đùn nóng chảy không phụ thuộc vào dung môi hữu cơ, giảm ô nhiễm môi trường và vấn đề dư lượng dung môi trong quá trình sản xuất và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm về bảo vệ môi trường và an toàn cho bệnh nhân.
Máy đùn ép nóng chảy có thể được áp dụng để phát triển nhiều dạng bào chế thuốc khác nhau, bao gồm dạng phân tán rắn, viên nén giải phóng có kiểm soát, màng uống, v.v. Tính linh hoạt này cho phép các công ty dược phẩm nhanh chóng điều chỉnh quy trình sản xuất và dạng bào chế theo đặc điểm các loại thuốc khác nhau và nhu cầu thị trường. Trước nhu cầu đặc biệt của ngành dược phẩm, máy đùn ép nóng chảy hỗ trợ các dịch vụ tùy chỉnh, có thể cấu hình thiết bị và tối ưu hóa quy trình theo yêu cầu cụ thể của khách hàng để đáp ứng nhu cầu sản xuất cá nhân hóa.
Trong giai đoạn thiết kế và chế tạo, máy ép đùn nóng chảy tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và quy định an toàn của ngành dược phẩm quốc tế và trong nước. Các tiêu chuẩn này không chỉ quy định về an toàn vật liệu và an toàn điện của chính thiết bị mà còn bao gồm các biện pháp bảo vệ an toàn trong quá trình vận hành, như nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải, thiết kế chống điện giật, v.v., để đảm bảo an toàn cá nhân cho người sử dụng. người vận hành và sự an toàn của môi trường sản xuất. Ngành dược phẩm có yêu cầu cực kỳ cao về độ sạch của môi trường sản xuất nhằm tránh lây nhiễm chéo, nhiễm vi sinh vật. Do đó, máy đùn ép nóng chảy được thiết kế có tính đến sự thuận tiện trong việc làm sạch và khử trùng. Bề mặt của thiết bị được làm bằng thép không gỉ dễ lau chùi hoặc các vật liệu chống ăn mòn, không độc hại khác giúp giảm thiểu các khoảng trống, góc chết, thuận tiện cho việc vệ sinh kỹ lưỡng bằng súng nước áp lực cao, hơi nước hoặc hóa chất khử trùng. Đồng thời, cấu trúc bên trong của thiết bị được thiết kế hợp lý để thuận tiện cho việc tháo rời và sắp xếp lại, để những khu vực khó tiếp cận có thể được làm sạch và khử trùng sâu để đảm bảo môi trường sản xuất vô trùng.
Trong quá trình sản xuất máy đùn ép nóng chảy, các nguyên liệu và linh kiện chất lượng cao được lựa chọn. Những vật liệu này không chỉ có đặc tính cơ học tuyệt vời, có thể chịu được những thách thức của nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao mà còn có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tốt, đảm bảo thiết bị vẫn có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Ngoài ra, vật liệu chất lượng cao cũng có thể làm giảm nguy cơ ô nhiễm hạt do mài mòn hoặc ăn mòn, đồng thời cải thiện hơn nữa độ tinh khiết và an toàn của thuốc. Máy đùn ép đùn nóng chảy này vượt trội về khả năng kiểm soát chính xác, sản xuất liên tục, tính linh hoạt, tuân thủ và độ bền, đồng thời rất phù hợp với các nhu cầu đặc biệt của ngành dược phẩm và y tế.